今年，企业接得一国外客户的新订单，要求甚是严苛，性能高不说，还得外观精致。满足客户需求，让客户满意，是我们企业的宗旨。企业承接高性能订单，无疑是一次提高企业竞争实力的展示，也是一次带动企业升级前进的良好动力，再一次考验我们能力的时候到了。
原来的标准全部提高，精准到每一个零部件的打磨和抛光，油漆外观必须精细精美到无一瑕疵。这一次不仅考验的是企业的各个环节协同配合，更是一次衡量企业管理水平和职工素质能力的综合评定。
技术上要求整机布线合理美观，焊接上要求焊缝平整顺滑，加工上要求外观表面光亮平整、棱角圆滑，最后到总装组装调试一次到位，每一个步骤，每一环节都得力求百分之百的达标，少一分，差一厘都不行，而且只许成功，不能失败，全公司上下压力巨大。
精品样板目视化 金牌零件铸成型
明确新任务，立马执行。技术中心修订下发了新的外观质量标准要求，各车间第一时间制定详尽的外观质量比对看板。看板内容包括每个岗位、机台加工的零部件标准外观样品图样，也包括每一个零部件操作步骤中应注意的细节，以及加工后用什么方法自检。强化了员工的培训和执行，减少了争议，达到了提高外观质量的目的。为了提高外观质量，很多员工不怕麻烦，几次三番反复对比改进，力争达到样板标准要求，坚决执行不达标准，不留转。
实干加巧干，协同聚力保生产
新标准下达，铆焊车间，作为制造的第一道工序。通过各班长积极合理组织生产，灵活调配人员作息时间，高效、快捷地完成了一次次的急活，难活，不负重望，为后续生产任务争取了时间。特别是针对板材切割边提出的新质量要求，员工克服设备精度限制，及时通过数次磨削达到了质量标准要求。
金工车间按照车间布置，在各班组长的带领下，每个班次都开足马力，在保证质量的前提下，积极拼抢，出色的完成生产任务。其中，他们大胆使用新式刀具和新的加工冷却方法，提高了生产效率和一些关键零件的外观质量。
总装车间最后一道组装工序，为让这批设备能穿上“漂亮的新衣”，达到客户要求，毫无怨言，钳工师傅们不辞辛苦地一次次往返于设备上下之间熟练的操作，反复精心调试测量，最终在项目组长和班长的带领下，克服各种困难，顺利地通过了客户的验收，并按期发货。
当看着这6台集企业数十年沉淀的精品硫化机装箱发运之时，我们不仅看到的是代表着一个老国企至今屹立不朽的最强实力所在，更展现了企业勇于突破自我和直面挑战市场机遇的勇气和信心，它正大步向前，向现代化企业迈近。
mk体育平台·(中国)官方网站有一支敢打硬仗的职工队伍，在企业的各个岗位上焕发出勃勃生机。它有着几十年历久弥新的企业文化精神的底韵，良好的职业操手和使命，驱使着他们就算遇到再大的艰难险阻，他们带着这份“事在人为”必胜的信念，所有的困难都会“溶化”在它的“钢牙铁胃”里。
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