11月17日，该厂金工车间杨副主任正带着设备管理员在车间内巡查。笔者随行来到刘文华师傅的小立车旁，设备擦得铮亮，设备周边的安全通道也一尘不染。杨副主任说：“刘师傅一直保持以前设备维护保养的优良传统，每天都认真润滑，擦设备，打扫卫生，工卡量具、工装、工件摆放整齐有序。他在设备保养和6S现场管理方面是全车间学习的标杆。”
杨副主任说，从去年11月开始，车间通过制定设备维护激励方案，营造“爱护设备，人人积极主动参与现场管理”的良好氛围，不断持续提升车间设备维护、6S现场管理水平。我们车间的大车，中车，小车，普通车床等20多台设备中，每一类型的机台都有了标杆榜样，一年来，设备维护效果明显。
去年，厂部下达任务，车间按设备现场周巡查标准由相关业务人员每周进行巡检考核，以强化现场管理。巡检小组成员由车间副主任、设备管理员、现场管理员、维修班长组成。考核内容包含五个方面：设备表面无积尘、污垢；设备导轨、外露传动轴等各滑动面无锈蚀、污垢、积尘；润滑明细表擦拭干净，按要求进行润滑保养；责任区地面干净，通道畅通，清洁工具定点放置；责任区工件、工装、工具摆放整齐。他们根据设备大小、维护保养难易程度的不同，制定了相适应的奖惩办法。每个机床都有详细的奖罚措施，相当到位。
他们还对车间精大稀关设备有计划、有重点地做好每日巡检和保养维护工作，针对问题点查找、分析原因，并及时解决。今年设备故障率明显减少，最突出的是今年把大立车地坑盖板去除，不仅让主电机自然散热，随时还方便清除地坑里的铁屑，今年主电机再没出现故障。车间还结合厂里机床现状、典型故障、维修实例总结分析等教案，培训了维修人员，提高了维修班组理论实践技术水平。维修人员现在已按照计划、有步骤、有条理地对各机台进行预维修工作，确保了今年生产任务的完成。