“短短几个月时间，我们车间能有今天这样的改观，都是我们全车间每一个员工努力的结果。”2月25日，mk体育平台·(中国)官方网站总装车间持续改进管理员许娟激动地对笔者说。
去年下半年，该车间制定《总装车间班组现场6S竞赛方案》，建立奖罚机制。现场改善管理员对员工进行反复培训，鼓励全员参与，行而有效地调动了员工整理现场的主观能动性。通过全员参与，合理布置工作现场，对生产现场进行整体规划，并制定详细的分步推进实施计划，对每一个细节加以改进，规范员工日常意识和行为，从而实现提高工作效率，避免取件差错率，更提升产品质量的目标。
该车间原三个厂房，实行混合式作业，人员多，工种杂，物料品种存放位置不合理，人员的流动性大，是该厂推行持续改进现场6S管理工作中，难度较大的一个环节。自去年下半年，该厂加大力度重视总装车间现场6S管理工作，现场改善即成为总装车间去年的一项重点工作。通过对车间作业布局的整改，工种的划分，工件分类存放，实现现场目视化。该车间还通过建立日常组装点检表、进度表、检测记录和装箱单等相关方面质量流程跟踪过程的工序进行梳理，车间现场6S的整理都围绕着提升质量，客户至上为最终目的开展工作。