今年以来，该厂以科技创新引领企业发展，号召全厂各部门本着持续改进，开源节流，降低成本的原则，注重“微创新”工作，成效显著。今年上半年，全厂共完成持续改进松本项目7个、改善提案37个，为企业节约资金数十万元。
一个活动卸扣解决大问题。该厂生产大规格的硫化机，针对其底座吊装问题，进行微创新。原来一直是吊耳和钢丝绳一体发给客户，一根钢丝绳上千元，到客户那吊装完毕后，只能剪断不能回用。为节约成本，该厂技术中心通过技术工艺的改进，在原来的吊耳基础上，增加一个活动卸扣，将钢丝绳穿进卸扣里再吊装。如现要发运的一批产品出厂，有9台，现只需配发2台份的钢丝绳，另加一个只需200多元的活动卸扣，同样达到满足客户吊装的要求，而且为企业节省下了成本。图一为9月5日，该厂工艺工程师正在将钢丝绳活动卸扣取下套上钢丝绳现场。
旧磨床穿新衣，改良之后出大力。该厂针对一台数控镗铣床的刀具一次报废损耗量大的问题，现采用恢复一组原只能磨麻花钻的磨床精度，更新其附件后，对其镗铣床的刀具进行二次加工回用，一年加工单台镗铣床的刀具即可节省数万元的成本。图为9月5日，该厂生产部的设备技术员和钳工师傅们正在对该磨床进行改良现场。
喷漆小挂件凉起来着色 该厂喷漆房建成后，针对小型工件喷漆问题进行微创新。制作一个钢架，将一个个小件挂在挂钩上，有效避免小工件摆着地上容易粘灰尘或杂物，现制作小工件全能像衣服一样凉晒着，上色喷漆，这个微创新点子，让喷漆工作更便捷，着色均匀，更美观精细。图为9月5日，该厂喷漆房工人正在给小件着色。
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图二
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