说到裁缝，大家都会想到裁剪、缝制衣服的师傅与工匠，他们是以人体为依据，通过测量制定服装型号规格，合理使用原辅料进行服装裁剪、缝制的人员。而我们企业也有这样的“裁缝”，他们的“布料”是坚硬的钢铁，他们以硫化机设备尺寸为依据，通过轮胎客户的要求所订的轮胎大小尺寸，合理使用钢材等一系列辅料，经过合理的流程，缝制成硫化机的底座、横梁、墙板、连杆等等各种零部件，为生产出高质量的硫化机奠定基础的“钢铁裁缝”——技术中心工艺设计组。
该厂工艺人员有11名，他们的工作宗旨是如何将产品从原材料到生产流程、到最后成为的合格成品，不需要修补或者只需要很少无关痛痒的修补。他们的工作分两部分，焊接工艺和机加工工艺。
同样的“布料”，如何将它的“针线活”做得更优质，更合理，产品才可能经久耐用，我们的“钢铁裁缝”有办法。一条条焊缝将钢材连接在一起，每条焊缝的质量好坏直接影响到产品的寿命，高质量的焊缝可保证产品有很长的使用寿命。随着客户的要求不断提高，我们的手工活也越来越精细。不单单是焊缝的内部质量，焊缝外观也要平滑光亮。焊接是纯手工活，每个焊工的手法和经验都不同，为了更标准化提高焊缝质量，达到客户要求，我们的“裁缝”与车间合力向厂部提出了引进高精度的“缝纫机”——焊接机器人。自从这台“缝纫机”引进后，企业将会节约出大量的人力、物力。
虽然“缝纫机”的工作可以替代一部分差错率的产生，但我们的“针线”也得用优质的焊丝，才能最终改变整条焊缝的品质。通过培训和制定奖励每条焊缝的手工焊接工作刻不容缓，但通过改变焊接工艺，更换焊接材料，改变焊接参数等方式方法来改善焊缝的质量也是可行的办法 。
药芯焊丝，就是我们裁缝们通过咨询了解，要找的“针线”。它的特性是焊缝成型美观，飞溅减少，显著的提高焊缝内外观质量。通过投制多次试板，在各种条件下做焊接试验，对比焊缝成型情况，得出结论。药芯焊丝的焊缝成型确实比实芯焊丝的焊缝成型要好；使用药芯焊丝焊接时焊缝成型最好最合适的焊接电流是280A，而不是平时大家常用的320A。 之前，大部分操作者没接触过药芯焊接，对药芯焊丝的各项性能还不是很了解，实际操作起来有一定的难度。厂里通过请的专家进厂手把手操作等现场培训，提高操作者的实际操作水平；车间也制定了详细的焊缝奖罚规定，最大限度地调动大家的积极性。通过在产品上试验性焊接两台底座，得到了厂部和客户的一致好评，最终在某产号上全面铺开使用，并得到了客户的一致好评。
有那么一句话，新三年旧三年缝缝补补又三年，说的是勤俭节约，也是裁缝另一项重要业务。而他们工作中的一个重点也是缝缝补补，他们的缝缝补补也是为了节约，减少报废，并且提升产品质量，将合格的产品交到客户手中。有一次厂里承接了一个硫化机的大修项目，其中心机构打压漏水，如果报废，就浪费了，而且也会增加生产成本，还影响生产周期，于是客户让我厂承接修补项目。还有曲柄齿轮、法兰螺柱有铸造缺陷，有砂眼，有裂纹，加工超差等只需要修补好了，就能达到图纸要求，这些都是钢铁裁缝们的工作。 他们先到现场了解情况，分析是什么原因引起的缺陷，然后考虑返修方案。缺陷怎么清除?是砂轮机打磨，用钻头钻，还是上床子铣这些都是要详细考虑的，要最大限度的方便操作、节省时间、费用。查询相关图纸找出产品的材质，选择对应的焊材，通过合理的预热温度，合适的焊接参数，然后焊工按照返修工艺将缺陷补焊好，再重新加工到图纸要求。当然少不了最后的探伤确认，他们绝不允许产品在存在质量问题的情况下出厂。
这就是我们可爱的“钢铁裁缝”，虽然他们没有裁缝那么心灵手巧，没有裁缝那么多吸引人眼球的花样，但他们有精湛的技术、过硬的专业知识和丰富的工作经验，尽自己所能，将高质量的产品交到客户手中，为企业持续发展在贡献着自己的一份力量。